根據(jù)NO_X濃度自動調(diào)整—→

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脫硝劑——→料倉——→可調(diào)給料器→進(jìn)入爐膛700℃以上高溫區(qū)→潔凈煙氣

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  風(fēng)機(jī)———————→

 1工藝流程簡介

PNCR系統(tǒng)主要包括脫硝劑儲存系統(tǒng)、脫硝劑輸送供應(yīng)系統(tǒng)、脫硝劑計(jì)量分配系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)、爐前噴射系統(tǒng)、儀器儀表電氣系統(tǒng)等部分。

    PNCR材料通過螺旋輸送機(jī)輸送至密封料倉，料倉內(nèi)脫硝粉劑在單軸攪拌器攪拌下，經(jīng)給料機(jī)計(jì)量下料后進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)加壓后的PNCR主輸送管道，使還原脫硝粉劑與空氣充分混合霧化，通過管道輸送將物料輸送到鍋爐切入點(diǎn)，由噴管將脫硝劑噴到鍋爐適當(dāng)位置，PNCR材料與煙氣充分混合吸收后反應(yīng)將煙氣中NOx還原為氮?dú)�，完成脫硝過程。整個脫硝產(chǎn)物為水、氮?dú)饧捌渌麩o毒氣體和通常的煙道氣成分，不造成任何二次污染。

 2 反應(yīng)機(jī)理

化學(xué)方程式：

R—NH₂+NO→N₂+H₂O+CO₂

   4R—NH₂+2NO₂→N₂+4H₂O+CO₂

    PNCR噴入爐膛后在高溫下隨即氣化，與NOx發(fā)生反應(yīng)，因PNCR輸送過程為氣力輸送，較SNCR氨水稀釋水汽攜帶大為減少，氨逃逸近乎為零，不會對后部設(shè)備造成腐蝕。PNCR脫硝反應(yīng)后生成物為氮?dú)夂退�等通常煙氣成分，無毒性。隨煙道排出后不會影響后續(xù)脫硫過程，也不會對脫硫設(shè)備造成堵塞。

3 PNCR脫硝工藝特點(diǎn)

△ 避免了空預(yù)器、過熱器、省煤器積灰，不影響鍋爐出力，不降低熱效率。

△ PNCR法工藝流程簡單、模塊式、安裝簡單、安裝周期短（一般6天可投運(yùn)）。

△ 脫硝劑為固態(tài)粉末狀，運(yùn)輸、儲存安全、方便 。

△ 設(shè)備數(shù)量少，運(yùn)行維護(hù)方便。

△ 運(yùn)行成本： 脫硝劑成本與SNCR法基本持平。

△ PNCR法比SNCR法年耗水少1500噸。

△ 控制系統(tǒng)接入DCS系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無人值守避免了噴嘴處水冷壁腐蝕嚴(yán)重問題。

△ 消除了灰斗積灰渣嚴(yán)重問題。

△ 不影響布袋除塵器除塵效果，不會降低布袋使用壽命，脫硝率可達(dá)90%以上。

△ 排放濃度隨機(jī)調(diào)整， 輕松降至50 mg/Nm3以下。

△ 占地面積很小十幾個平方即可。